Trong lập trình gia công CNC bằng phần mềm SolidCAM, lựa chọn đúng chiến lược phay thô và tinh có thể giúp tiết kiệm thời gian, tăng độ chính xác và kéo dài tuổi thọ dao cụ. Bài viết này sẽ giúp bạn hiểu rõ sự khác biệt giữa các chiến lược 3D HSR, 3D HSM và Turbo 3D HSR, HSM từ cách hoạt động, hiệu suất tính toán đến ứng dụng thực tế.
Khác biệt chi tiết giữa HSR và Turbo HSR
Cả hai đều dùng để phay thô chi tiết 3D trước khi bước vào tinh (finishing), nhưng cách thức tính toán và hiệu suất lại khác biệt rõ rệt.
Dưới đây là một số chiến lược để người sử dụng có thể nhận biết và phân biệt 2 tính năng này:
 3D HSR |
 TURBO 3D HSR |
- HSR (High Speed Roughing): Gia công thô tốc độ cao phay thô truyền thống, thường sử dụng cho gia công khuôn mẫu, chi tiết 3D cần loại bỏ vật liệu nhanh.
Có nhiều tùy chọn kiểm soát như: tránh va chạm, giới hạn chiều sâu cắt, kiểm soát ra vào dao.
- Turbo HSR: Được phát triển với thuật toán song song( multi-threaded), giúp xử lý nhanh hơn gấp nhiều lần.
Đường chạy dao thông minh hơn, bám sắt bề mặt 3D thật sự chứ ko theo lát cắt phẳng
Tối ưu hóa chuyển động dao để giảm rung, mòn dụng cụ, tăng tuổi thọ dao
Hỗ trợ tốt với các chi tiết phức tạp, mô hình lớn.
Tính năng này phần mềm có trang bị thêm cho người sử dụng phần cảnh báo va chạm Gouge check.
Ngoài ra khi gia công thô loại bỏ vật liệu thừa thì người sử dụng có thể kiểm soát lượng dư đối với từng bề mặt trong một vùng giới hạn gia công (Surfaces and offsets).
Phần liên kết, thiết lập ra vào dao được trang bị giống như trong tính năng HSS cho người dùng có thể kiểm soát đc các liên kết này.
Khi nào nên dùng HSR, khi nào nên chọn Turbo HSR?
Dùng HSR khi:
- Mô hình đơn giản
- Cấu hình máy tính yếu, không có bề mặt cong nhiều.
- Phần mềm CAM không hỗ trợ Turbo HSR
Dùng Turbo HSR khi:
- Mô hình phức tạp, có nhiều bề mặt nghiêng hoặc lõm
- Muốn giảm thời gian lập trình & gia công
- Tận dụng tối đa hiệu suất máy CNC và phần cứng PC
Tổng quan về HSM và Turbo HSM
- HSM (High Speed Machining) là chiến lược gia công tinh tốc độ cao, giúp tạo bề mặt mịn, chính xác sau khi phay thô.
- Turbo HSM là phiên bản nâng cấp với thuật toán nhanh hơn, quỹ đạo cắt mượt hơn và xử lý các mô hình phức tạp hiệu quả hơn.
Tốc độ tính toán nhanh hơn, đặc biệt với mô hình nhiều bề mặt cong và phức tạp
Đường dao mượt và ổn định hơn, giảm thời gian chạy máy thực tế.
Điểm khác biệt chính giữa HSM và Turbo HSM
HSM:
- Tính toán theo lớp lát cắt tuần tự
- Tốc độ tính toán chậm hơn
- Không tận dụng tốt CPU đa lõi
Turbo HSM:
- Tính toán song song nhiều lõi
- Quỹ đạo tinh mượt hơn, giảm thay đổi hướng đột ngột
- Tự động tránh va chạm hiệu quả hơn
- Hỗ trợ chiến lược theo bề mặt Freeform và cải tiến vùng biên
Lợi ích khi sử dụng Turbo HSM
- Rút ngắn thời gian tính toán và lập trình CAM
- Quỹ đạo mượt hơn → Tăng tuổi thọ dao cụ
- Bề mặt chi tiết đạt độ nhám tốt hơn
- Tối ưu với các máy CNC tốc độ cao và dao nhỏ
Khi nào nên chọn Turbo HSM thay cho HSM?
- Khi gia công các chi tiết khuôn mẫu, chi tiết freeform phức tạp
- Khi yêu cầu độ bóng bề mặt cao
- Khi sử dụng máy CNC tốc độ cao và phần mềm hỗ trợ đa luồng
Tổng kết
Turbo HSR không phải là bản nâng cấp đơn thuần của HSR, mà là một hướng đi mới về chiến lược phay thô 3D. Nếu hệ thống của anh hỗ trợ, nên ưu tiên Turbo HSR để đạt năng suất cao, tiết kiệm thời gian và bảo vệ dao cụ tốt hơn.
Turbo HSM là bước tiến trong lập trình tinh bề mặt 3D với hiệu suất vượt trội và độ chính xác cao. Kết hợp HSR/Turbo HSR và HSM/Turbo HSM sẽ tạo nên quy trình gia công 3D hoàn chỉnh: nhanh – chính xác – hiệu quả.